疲勞破壞大致分為低周期疲勞和高周期疲勞兩類，一般，發(fā)生疲勞破壞時(shí)的應(yīng)力周期次數(shù)少于十萬(wàn)次者，稱為低周期疲勞；高于此次數(shù)者，稱為高周期疲勞。低周期疲勞的作用應(yīng)力較大，經(jīng)常伴隨著結(jié)構(gòu)的永久塑性變形；高周期疲勞的作用應(yīng)力較小，結(jié)構(gòu)變形通常維持在彈性范圍內(nèi)，所以不致有永久變形。
對(duì)于無(wú)缺陷材料疲勞總壽命的估計(jì)，斷裂力學(xué)方法可用于確定裂紋擴(kuò)展。應(yīng)變壽命或應(yīng)力壽命方法則用于確定起始?jí)勖?，總壽命是這二者之和。
此外，環(huán)境對(duì)疲勞裂紋擴(kuò)展速率的影響強(qiáng)烈地依賴于材料與環(huán)境的組合，影響環(huán)境效應(yīng)的一些附加因素是加載頻率、溫度、加載波形和應(yīng)力比。
一般來(lái)講，低頻率時(shí)裂紋擴(kuò)展速率增大，因?yàn)樵谄谶^(guò)程中環(huán)境效應(yīng)有更充分的時(shí)間作用。溫度增加，通常使疲勞壽命降低。同時(shí)，高溫下環(huán)境的影響更大，其中有一部分是氧化作用所致。
利用裂紋疲勞試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)可以觀察在電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)上裂紋的擴(kuò)展情況，以及在高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)上觀測(cè)裂紋的萌生和擴(kuò)展情況。
