氫是常見的化學元素，它的結構最簡單，是體積最小的原子，因而能輕易溶解進入許多固體材料中，改變材料性能。在眾多的材料和性能中，金屬基材料的力學性能受氫的影響最為嚴重，因此受到工業(yè)界、學術界的廣泛關注。
金屬由于其較高的強度和塑韌性而被廣泛用作結構材料，氫脆會導致材料過早斷裂，從而引發(fā)安全事故。歷史上，很多輪船的斷裂、直升機的墜毀、石化工廠的爆炸、油氣田中的鉆桿斷裂等事故都和氫脆有著密切的關系。
盡管氫脆現象的發(fā)現已有上百年的歷史，在范圍內人們對材料發(fā)生氫脆的微觀機理也進行了不懈探索，但截至目前仍沒有達到共識。
西安力創(chuàng)公司研發(fā)的這款電子式慢應變高溫高壓氫脆應力腐蝕試驗機，主要用于在H2S 作用下準確確定金屬對硫化物引起的應力腐蝕開裂的敏感性；也可以用于檢測、研究金屬材料的靜態(tài)持久拉伸、蠕變、應力腐蝕等的機械性能試驗，可用于在NaOH、NO3-、H2S、CL-溶液、甲醇、N2O4、NH3、濕空氣和水等介質環(huán)境下測定金屬的應力腐蝕破壞特性試驗。
提供通過恒載荷、恒變形等試驗方法不能迅速激發(fā)應力腐蝕的條件下，確定延性材料應力腐蝕敏感性的加速試驗方法。
產生應力腐蝕的介質一般都是特定的，每種材料只對某些介質敏感，對其他材料可能沒有明顯作用。但在每一種合金系列中，都有對應力腐蝕敏感的合金成分。一般認為，純金屬不會產生應力腐蝕，所有合金對應力腐蝕都有不同程度的敏感性，合金也只有在拉伸應力與特定腐蝕介質聯合作用下才會產生應力腐蝕斷裂。
氫對金屬材料的強度指標影響不大，但是斷面率嚴重下降，疲勞壽命明顯縮短，沖擊韌性值顯著降低，在低于斷裂強度的拉伸應力作用下，材料經過一段時期后會突然脆斷。
